Thử nghiệm thay đổi nhiệt độ xác minh xem hiệu suất của sản phẩm có đáp ứng các tiêu chuẩn đã thiết lập hay không, cung cấp thông tin quan trọng để cải tiến thiết kế sản phẩm, kiểm soát chất lượng và sự chấp nhận của nhà máy. Còn được gọi là thử nghiệm chu kỳ nhiệt độ hoặc thử nghiệm sốc nhiệt độ (thử nghiệm sốc nhiệt), thử nghiệm này chủ yếu đánh giá khả năng thích ứng của các bộ phận, thiết bị và các sản phẩm khác với những thay đổi nhanh chóng của nhiệt độ môi trường trong quá trình bảo quản, vận chuyển và sử dụng. BOTO GROUP, nhà sản xuất thiết bị kiểm tra môi trường chuyên nghiệp, cung cấp cho khách hàng thiết bị kiểm tra chu kỳ nhiệt độ chính xác và đáng tin cậy, giúp họ hiểu đầy đủ về hiệu suất của sản phẩm trong môi trường nhiệt độ khắc nghiệt, từ đó đảm bảo độ tin cậy và an toàn của sản phẩm.
Nguyên tắc kiểm tra sốc nhiệt độ
Thử nghiệm này dựa trên nguyên lý giãn nở và co lại vì nhiệt. Khi một sản phẩm tiếp xúc với môi trường nhiệt độ thay đổi nhanh chóng, vật liệu bên trong của nó sẽ tạo ra ứng suất bên trong do sự giãn nở và co lại nhiệt nhanh chóng. Nếu ứng suất này vượt quá giới hạn chịu đựng của vật liệu sẽ khiến sản phẩm bị biến dạng hoặc hỏng hóc.
Đối tượng thử nghiệm
Thử nghiệm thay đổi nhiệt độ chủ yếu được tiến hành trên các cấu trúc vật liệu và vật liệu tổng hợp, thường nhắm mục tiêu vào các sản phẩm cấp độ lắp ráp và linh kiện điện tử{0}}(chẳng hạn như PCBA và IC). BOTO cung cấp thiết bị kiểm tra hiệu suất và độ tin cậy toàn diện cho các ngành quang điện tử, chất bán dẫn, PCB/PCBA và linh kiện điện tử. Chúng tôi hỗ trợ thiết bị tùy chỉnh dựa trên các nhu cầu thử nghiệm sản phẩm khác nhau, cung cấp các giải pháp-thử nghiệm một cửa. Đối với nhu cầu mua sắm thiết bị có độ tin cậy cao, bạn luôn được chào đón →liên hệ với chúng tôi.
Tiêu chuẩn áp dụng
GBT2423.22 Thử nghiệm môi trường - Phần 2: Phương pháp thử nghiệm - Thử nghiệm N: Thay đổi nhiệt độ.
Ứng dụng và phương pháp thí nghiệm
Kiểm tra linh kiện điện tử: Kiểm tra độ tin cậy và kiểm tra sàng lọc sản phẩm được tiến hành trên các linh kiện điện tử để đảm bảo chúng hoạt động ổn định trong môi trường nhiệt độ phức tạp cũng như để đánh giá tính an toàn và hiệu suất của chúng.
Kiểm tra giới hạn cấp tốc cao (HALT), Sàng lọc ứng suất cấp tốc cao (HASS) và Kiểm tra ứng suất cấp tốc cao (HASA):
(1) Kiểm tra giới hạn tăng tốc cao (HALT): Được sử dụng để đánh giá nhanh ứng suất liên kết và ứng suất cơ học. Nó không phù hợp để đánh giá tuổi thọ và không thể tính toán thời gian trung bình giữa các lần hỏng hóc (MTBF). Thử nghiệm này được tiến hành trong điều kiện áp lực vượt xa các giới hạn quy định trong thông số kỹ thuật, nhằm mục đích gây ra lỗi, biến các lỗi tiềm ẩn thành các lỗi có thể quan sát được, phát hiện các điểm yếu trong thiết kế và thúc đẩy tối ưu hóa sản phẩm. Đồng thời, dựa trên các điều kiện giới hạn được xác định bởi HALT, có thể phát triển sơ đồ Sàng lọc ứng suất tăng tốc cao (HASS) để loại bỏ các khuyết tật trong quá trình sản xuất, giúp sản phẩm nhanh chóng đạt được độ tin cậy vận hành cao.
(2) Sàng lọc ứng suất cấp tốc cao (HASS): Sản phẩm được sàng lọc với ứng suất cao hơn đáng kể so với điều kiện sử dụng hoặc vận chuyển dự kiến, nhưng mức ứng suất nằm dưới ngưỡng có thể ảnh hưởng đáng kể đến tuổi thọ sản phẩm và ứng suất tổng hợp không vượt quá giới hạn vận hành của sản phẩm. Mục tiêu cốt lõi của nó là phát hiện và bộc lộ những khiếm khuyết được đưa ra trong quá trình sản xuất.
(3) Kiểm tra ứng suất cấp tốc cao (HASA): Là một phương pháp giám sát quy trình, các mẫu được lấy từ lô sản xuất và chịu áp lực HASS để xác định các lỗi sản xuất có thể xảy ra.
Luồng chu trình thử nghiệm
1. Hạ nhiệt độ không khí bên trong buồng thử nghiệm xuống TA nhiệt độ thấp được chỉ định ở tốc độ đã đặt;
2. Sau khi nhiệt độ bên trong buồng ổn định, phơi mẫu thử liên tục ở nhiệt độ thấp TA trong thời gian xác định t1;
3. Tăng nhiệt độ không khí bên trong buồng thử nghiệm lên TB nhiệt độ cao quy định ở tốc độ đã đặt;
4. Sau khi nhiệt độ bên trong buồng ổn định, phơi mẫu thử liên tục ở nhiệt độ cao TB trong thời gian xác định t1;
5. Cuối cùng, hạ nhiệt độ không khí bên trong buồng thử nghiệm xuống nhiệt độ môi trường trong phòng thí nghiệm là 25 độ ±5K theo tốc độ đã đặt.