Nói chung, các bài kiểm tra được thực hiện để đánh giá và phân tích độ tin cậy của các sản phẩm điện tử được gọi là kiểm tra độ tin cậy. Để dự đoán chất lượng của sản phẩm từ khi rời khỏi nhà máy cho đến hết thời gian sử dụng, sau khi chọn áp lực môi trường rất giống với môi trường thị trường, Mục đích chính là thiết lập mức độ căng thẳng môi trường và thời gian áp dụng là đánh giá chính xác độ tin cậy của sản phẩm trong thời gian ngắn nhất.
Kiểm tra độ tin cậy là để xác định xem các sản phẩm đã vượt qua bài kiểm tra trình độ tin cậy và được chuyển sang sản xuất hàng loạt có đáp ứng các yêu cầu về độ tin cậy đã chỉ định trong các điều kiện quy định hay không và để xác minh xem độ tin cậy của sản phẩm có thay đổi theo quy trình, dụng cụ, quy trình làm việc hay không, và các bộ phận trong quá trình sản xuất hàng loạt. Giảm do thay đổi về chất lượng và các yếu tố khác. Chỉ thông qua điều này, hiệu suất sản phẩm mới có thể được tin cậy và chất lượng sản phẩm trở nên tuyệt vời.
Phân loại kiểm tra độ tin cậy của sản phẩm điện tử
01. Kiểm tra môi trường
Một số chuyên khảo về độ tin cậy đặt mẫu trong môi trường bảo quản, vận chuyển và làm việc tự nhiên hoặc mô phỏng nhân tạo, gọi chung là thử nghiệm môi trường. Chúng được dùng để đánh giá khả năng hoạt động của sản phẩm trong nhiều môi trường khác nhau (rung, sốc, ly tâm, nhiệt độ, sốc nhiệt, bốc hỏa, khả năng thích ứng với các điều kiện như phun muối, áp suất không khí thấp, v.v. là một trong những bài kiểm tra quan trọng các phương pháp đánh giá độ tin cậy của sản phẩm.Thông thường có các loại chủ yếu sau:
(1) Nướng ổn định, nghĩa là kiểm tra bảo quản ở nhiệt độ cao
Mục đích thử nghiệm: Để đánh giá tác động của việc bảo quản ở nhiệt độ cao đối với sản phẩm mà không gây ra ứng suất điện. Sản phẩm có khuyết tật nghiêm trọng đang ở trạng thái không cân bằng, tức là trạng thái không ổn định. Quá trình chuyển từ trạng thái không cân bằng sang trạng thái cân bằng không chỉ là quá trình gây ra sự hư hỏng của các sản phẩm có khiếm khuyết nghiêm trọng mà còn là quá trình chuyển đổi nhằm thúc đẩy sản phẩm từ trạng thái không ổn định sang trạng thái ổn định. .
Quá trình chuyển đổi này nói chung là một sự thay đổi vật lý và hóa học, tốc độ của nó tuân theo công thức Arrhenius và tăng theo cấp số nhân theo nhiệt độ. Mục đích của stress nhiệt độ cao là rút ngắn thời gian của sự thay đổi này. Vì vậy, thử nghiệm này có thể được coi là một quá trình để ổn định hiệu suất sản phẩm.
Điều kiện thử nghiệm: Nói chung, ứng suất nhiệt độ không đổi và thời gian duy trì được chọn. Phạm vi ứng suất nhiệt độ của vi mạch là 75 độ đến 400 độ và thời gian thử nghiệm là hơn 24 giờ. Trước và sau khi thử nghiệm, mẫu cần thử phải được đặt trong một khoảng thời gian nhất định trong môi trường thử nghiệm tiêu chuẩn, có nhiệt độ 25 ± 10 độ và áp suất không khí 86 kPa ~ 100 kPa. Trong hầu hết các trường hợp, bài kiểm tra điểm cuối phải được hoàn thành trong thời gian xác định sau khi kiểm tra.
(2) Kiểm tra chu trình nhiệt độ
Mục đích thử nghiệm: Để đánh giá khả năng chịu đựng tốc độ thay đổi nhiệt độ nhất định của sản phẩm và khả năng chịu được môi trường nhiệt độ cực cao và nhiệt độ cực thấp. Nó được thiết lập dựa trên các đặc tính cơ nhiệt của sản phẩm. Khi vật liệu tạo nên các bộ phận của sản phẩm có khả năng kết hợp nhiệt kém hoặc ứng suất bên trong của bộ phận lớn, thử nghiệm chu trình nhiệt độ có thể khiến sản phẩm bị hỏng do các khuyết tật cấu trúc cơ học bị hư hỏng. Chẳng hạn như rò rỉ không khí, đứt chì bên trong, nứt phoi, v.v.
Điều kiện thử nghiệm: Tiến hành trong môi trường khí. Nó chủ yếu kiểm soát nhiệt độ và thời gian khi sản phẩm ở nhiệt độ cao và thấp cũng như tốc độ chuyển đổi trạng thái nhiệt độ cao và thấp. Sự lưu thông của khí trong buồng thử nghiệm, vị trí của cảm biến nhiệt độ và công suất nhiệt của thiết bị cố định đều là những yếu tố quan trọng để đảm bảo điều kiện thử nghiệm.
Nguyên tắc kiểm soát là nhiệt độ, thời gian và tốc độ chuyển đổi mà thử nghiệm yêu cầu đề cập đến sản phẩm đang được thử nghiệm chứ không phải môi trường cục bộ của thử nghiệm. Thời gian chuyển mạch của vi mạch được yêu cầu không quá 1 phút và thời gian giữ ở nhiệt độ cao hoặc thấp không dưới 10 phút; nhiệt độ thấp là -55 độ hoặc -65-10 độ và nhiệt độ cao nằm trong khoảng từ 85+10 độ đến 300+10 độ .
(3) Thử nghiệm sốc nhiệt
Mục đích thử nghiệm: Để đánh giá khả năng chịu đựng sự thay đổi nhiệt độ mạnh mẽ của sản phẩm, nghĩa là chịu được tốc độ thay đổi nhiệt độ lớn. Thử nghiệm có thể gây ra lỗi sản phẩm do khiếm khuyết và hư hỏng cấu trúc cơ học. Mục đích của thử nghiệm sốc nhiệt và thử nghiệm chu kỳ nhiệt độ về cơ bản là giống nhau, nhưng các điều kiện của thử nghiệm sốc nhiệt nghiêm trọng hơn nhiều so với thử nghiệm chu kỳ nhiệt độ.
(4) Kiểm tra áp suất thấp
Mục đích thử nghiệm: Để đánh giá khả năng thích ứng của sản phẩm với môi trường làm việc áp suất thấp (chẳng hạn như môi trường làm việc trên cao). Khi áp suất không khí giảm, độ bền cách nhiệt của không khí hoặc vật liệu cách nhiệt sẽ yếu đi; phóng điện vầng quang, tăng tổn thất điện môi và ion hóa sẽ dễ dàng xảy ra; việc giảm áp suất không khí sẽ làm tình trạng tản nhiệt trở nên tồi tệ hơn và làm tăng nhiệt độ của các bộ phận. Những yếu tố này sẽ khiến mẫu thử mất chức năng quy định trong điều kiện áp suất thấp và đôi khi gây hư hỏng vĩnh viễn.
Điều kiện thử nghiệm: Mẫu cần thử nghiệm được đặt trong buồng kín, đặt điện áp quy định và nhiệt độ mẫu phải được duy trì trong khoảng {{0}}.0 độ từ 20 phút trước đó áp suất trong buồng kín được giảm cho đến khi kết thúc thử nghiệm. Buồng kín được giảm từ áp suất bình thường xuống áp suất không khí quy định và sau đó trở về áp suất bình thường, và trong quá trình này, người ta theo dõi xem mẫu thử có thể hoạt động bình thường hay không. Tần số điện áp cấp vào mẫu thử nghiệm vi mạch nằm trong khoảng từ DC đến 20 MHz. Sự xuất hiện phóng điện vầng quang tại đầu cực điện áp được coi là hư hỏng. Giá trị áp suất thấp của thử nghiệm tương ứng với độ cao và được chia thành nhiều cấp độ. Ví dụ: giá trị áp suất không khí cấp A của thử nghiệm áp suất thấp vi mạch là 58kPa và chiều cao tương ứng là 4572m. Giá trị áp suất không khí ở cấp độ E là 1,1kPa và độ cao tương ứng là 30480m, v.v.
(5) Kiểm tra khả năng chống ẩm
Mục đích thử nghiệm: Để đánh giá khả năng chống phân hủy của vi mạch trong điều kiện nóng và ẩm bằng cách tác dụng ứng suất tăng tốc. Nó được thiết kế cho môi trường khí hậu nhiệt đới điển hình. Cơ chế chính của sự phân hủy vi mạch trong điều kiện ẩm và nóng là sự ăn mòn do các quá trình hóa học và quá trình vật lý gây ra bởi sự ngâm, ngưng tụ và đóng băng của hơi nước gây ra sự phát triển của các vết nứt vi mô. Thử nghiệm cũng kiểm tra khả năng xảy ra quá trình điện phân hoặc làm trầm trọng thêm quá trình điện phân trong các vật liệu cấu thành vi mạch trong điều kiện nóng và ẩm. Điện phân sẽ làm thay đổi điện trở của vật liệu cách điện và làm suy yếu khả năng chống lại sự đánh thủng điện môi của vật liệu đó.
Điều kiện kiểm tra: Có hai loại thử nghiệm chớp nóng, đó là thử nghiệm chớp nóng thay đổi và thử nghiệm chớp nóng liên tục. Thử nghiệm chớp nóng yêu cầu mẫu được kiểm tra phải ở trong phạm vi độ ẩm tương đối từ 90% đến 100%. Phải mất một khoảng thời gian nhất định (thường là 2,5h) để tăng nhiệt độ từ 25 độ lên 65 độ và duy trì trong hơn 3h; rồi lại Trong phạm vi độ ẩm tương đối từ 80% đến 100%, hãy sử dụng một khoảng thời gian nhất định (thường là 2,5 giờ) để giảm nhiệt độ từ 6 độ xuống 25 độ. Sau một chu kỳ như vậy, giảm nhiệt độ ở bất kỳ độ ẩm nào. đến -10 độ và giữ nhiệt độ này trong hơn 3 giờ trước khi trở về trạng thái có nhiệt độ là 25 độ và độ ẩm tương đối bằng hoặc lớn hơn 80%. Điều này hoàn thành một chu kỳ thay đổi máu thành các cơn bốc hỏa, kéo dài khoảng 24 giờ.
Nói chung, để kiểm tra khả năng chống ẩm, cần phải thực hiện chu kỳ lớn nhấp nháy nóng xen kẽ nêu trên 10 lần. Trong quá trình thử nghiệm, một điện áp nhất định được đặt vào mẫu đang được thử nghiệm. Thể tích trao đổi không khí trong một phút trong buồng thử phải lớn hơn 5 lần thể tích của buồng thử. Mẫu được kiểm tra phải là mẫu đã trải qua thử nghiệm độ kín chì không phá hủy.
(6) Thử nghiệm phun muối
Mục đích thử nghiệm: Sử dụng phương pháp tăng tốc để đánh giá khả năng chống ăn mòn của các bộ phận tiếp xúc của các bộ phận trong điều kiện phun muối, độ ẩm và nóng. Nó được thiết kế cho môi trường khí hậu nhiệt đới ven biển hoặc ngoài khơi. Các linh kiện có cấu trúc bề mặt kém sẽ ăn mòn các bộ phận tiếp xúc trong điều kiện phun muối, ẩm ướt và nóng.
Điều kiện thử nghiệm: Thử nghiệm phun muối yêu cầu các phần tiếp xúc của mẫu thử theo các hướng khác nhau phải ở cùng điều kiện quy định về nhiệt độ, độ ẩm và tốc độ lắng đọng muối nhận được. Yêu cầu này được đáp ứng bằng khoảng cách tối thiểu giữa các mẫu được đặt trong buồng thử nghiệm và góc đặt mẫu.
Nhiệt độ thử nghiệm: Yêu cầu chung là (35+-3)'C và tốc độ lắng đọng muối trong vòng 24 giờ là 2X104mg/m2~5X104mg/m2. Tốc độ lắng đọng muối và độ ẩm được xác định bởi nhiệt độ và nồng độ của dung dịch muối tạo ra phun muối và luồng không khí chảy qua nó. Tỷ lệ oxy và nitơ trong luồng không khí phải giống như không khí.
Thời gian thử nghiệm: thường được chia thành 24h, 48h, 96h và 240h.
(7) Thử nghiệm chiếu xạ
Mục đích thử nghiệm: Để đánh giá khả năng làm việc của vi mạch trong môi trường chiếu xạ hạt năng lượng cao. Sự xâm nhập của các hạt năng lượng cao vào các vi mạch sẽ gây ra những thay đổi trong cấu trúc vi mô, tạo ra các khuyết tật hoặc tạo ra các điện tích hoặc dòng điện bổ sung. Điều này dẫn đến suy giảm thông số vi mạch, khóa, lật mạch hoặc dòng điện đột biến gây ra hiện tượng cháy và hỏng. Sự chiếu xạ vượt quá một giới hạn nhất định có thể gây hư hỏng vĩnh viễn cho các vi mạch.
Điều kiện thử nghiệm: Thử nghiệm chiếu xạ vi mạch chủ yếu bao gồm chiếu xạ neutron và chiếu xạ tia gamma. Nó còn được chia thành thử nghiệm chiếu xạ tổng liều và thử nghiệm chiếu xạ liều lượng. Kiểm tra liều lượng chiếu xạ tất cả các vi mạch thử nghiệm chiếu xạ ở dạng xung. Trong thử nghiệm, chuỗi liều và tổng liều chiếu xạ phải được kiểm soát chặt chẽ dựa trên các vi mạch khác nhau và các mục đích thử nghiệm khác nhau. Nếu không, mẫu sẽ bị hỏng do chiếu xạ vượt quá giới hạn hoặc sẽ không đạt được giá trị ngưỡng mong muốn. Kiểm tra bức xạ phải có biện pháp an toàn để ngăn ngừa thương tích cho con người.
02.Kiểm tra cuộc sống
Kiểm tra cuộc sống là một trong những hạng mục quan trọng và cơ bản nhất trong kiểm tra độ tin cậy. Nó đặt sản phẩm trong các điều kiện thử nghiệm cụ thể để kiểm tra sự thay đổi lỗi (hư hỏng) của nó theo thời gian. Thông qua thử nghiệm vòng đời, chúng tôi có thể hiểu được đặc điểm tuổi thọ, kiểu lỗi, tỷ lệ lỗi, tuổi thọ trung bình và các dạng lỗi khác nhau của sản phẩm có thể xảy ra trong quá trình thử nghiệm tuổi thọ. Nếu kết hợp với phân tích lỗi, các cơ chế lỗi chính dẫn đến lỗi sản phẩm có thể được làm rõ hơn, có thể làm cơ sở cho thiết kế độ tin cậy, dự đoán độ tin cậy, cải thiện chất lượng sản phẩm mới và xác định sàng lọc hợp lý và kiểm tra định kỳ (đảm bảo hàng loạt) điều kiện.
Nếu để rút ngắn thời gian thử nghiệm, thử nghiệm có thể được thực hiện bằng cách tăng ứng suất mà không làm thay đổi cơ chế hư hỏng thì đây là thử nghiệm tuổi thọ tăng tốc. Mức độ tin cậy của sản phẩm có thể được đánh giá thông qua các thử nghiệm tuổi thọ và mức độ tin cậy của sản phẩm mới có thể được cải thiện thông qua phản hồi chất lượng.
Mục đích của kiểm tra tuổi thọ: Để đánh giá chất lượng và độ tin cậy của sản phẩm trong các điều kiện xác định và trong toàn bộ thời gian làm việc. Để kết quả thử nghiệm có tính đại diện tốt hơn thì số lượng mẫu thử phải đủ.
Điều kiện kiểm tra: Kiểm tra tuổi thọ của vi mạch được chia thành kiểm tra tuổi thọ ở trạng thái ổn định, kiểm tra tuổi thọ không liên tục và kiểm tra tuổi thọ mô phỏng.
Thử nghiệm tuổi thọ ở trạng thái ổn định là thử nghiệm phải được thực hiện trên các vi mạch. Trong quá trình thử nghiệm, mẫu được thử nghiệm phải được cung cấp nguồn điện phù hợp để giữ cho mẫu ở trạng thái hoạt động bình thường. Nhiệt độ môi trường thử nghiệm cuộc sống ở trạng thái ổn định theo tiêu chuẩn quân sự quốc gia là 125C và thời gian là 1000h. Thử nghiệm tăng tốc có thể làm tăng nhiệt độ và rút ngắn thời gian.
Nhiệt độ của vỏ vi mạch điện thường lớn hơn nhiệt độ môi trường. Trong quá trình thử nghiệm, nhiệt độ môi trường có thể được giữ ở mức thấp hơn 125 độ. Nhiệt độ môi trường xung quanh hoặc nhiệt độ vỏ của thử nghiệm tuổi thọ ở trạng thái ổn định của vi mạch phải dựa trên nhiệt độ điểm nối của vi mạch bằng với nhiệt độ điểm nối danh định.
Kiểm tra tuổi thọ không liên tục yêu cầu cắt vi mạch đang được kiểm tra ở một tần số nhất định hoặc đột ngột áp dụng điện áp và tín hiệu sai lệch. Các điều kiện thử nghiệm khác cũng giống như thử nghiệm tuổi thọ ở trạng thái ổn định.
Thử nghiệm tuổi thọ mô phỏng là thử nghiệm kết hợp mô phỏng môi trường ứng dụng của mạch. Các ứng suất kết hợp của nó bao gồm bốn bài kiểm tra ứng suất cơ, độ ẩm và áp suất thấp: bốn bài kiểm tra ứng suất cơ, nhiệt độ, độ ẩm và điện, v.v.
03.Sàng lọc xét nghiệm
Thử nghiệm sàng lọc là thử nghiệm không phá hủy nhằm kiểm tra toàn diện sản phẩm. Mục đích là để lựa chọn các sản phẩm có đặc điểm nhất định hoặc loại bỏ sớm các sản phẩm bị lỗi để nâng cao độ tin cậy của sản phẩm. Trong quá trình sản xuất sản phẩm, do lỗi vật liệu hoặc quy trình ngoài tầm kiểm soát, cái gọi là lỗi hoặc hỏng hóc sớm xảy ra ở một số sản phẩm. Nếu những khiếm khuyết hoặc hư hỏng này có thể được loại bỏ sớm thì mức độ tin cậy của sản phẩm có thể được đảm bảo trong sử dụng thực tế.
Đặc điểm của các bài kiểm tra sàng lọc độ tin cậy:
1. Loại thử nghiệm này không phải là lấy mẫu mà là thử nghiệm 100%;
2. Thử nghiệm này có thể cải thiện mức độ tin cậy tổng thể của các sản phẩm đủ tiêu chuẩn, nhưng nó không thể cải thiện độ tin cậy vốn có của sản phẩm, tức là không thể tăng tuổi thọ của từng sản phẩm;
3. Hiệu quả sàng lọc không thể được đánh giá đơn giản bằng tỷ lệ loại bỏ sàng lọc. Tỷ lệ loại bỏ cao có thể là do các khiếm khuyết nghiêm trọng trong thiết kế, thành phần, quy trình, v.v. của bản thân sản phẩm, nhưng cũng có thể là do cường độ căng thẳng sàng lọc quá cao.
Tỷ lệ loại bỏ thấp có thể là do ít sản phẩm bị lỗi, nhưng cũng có thể do cường độ căng thẳng sàng lọc và thời gian thử nghiệm không đủ. Chất lượng của phương pháp sàng lọc thường được đánh giá bằng tỷ lệ loại bỏ sàng lọc Q và giá trị hiệu ứng sàng lọc B: phương pháp sàng lọc hợp lý phải có giá trị B lớn và giá trị Q vừa phải.
04Kiểm tra sử dụng hiện trường
Các thử nghiệm khác nhau ở trên được thực hiện bằng cách mô phỏng các điều kiện hiện trường. Do những hạn chế về điều kiện thiết bị, các thử nghiệm mô phỏng thường chỉ có thể tác dụng một ứng suất duy nhất lên sản phẩm và đôi khi có thể áp dụng các ứng suất kép. Điều này rất khác so với điều kiện môi trường sử dụng thực tế và do đó không thể hiện một cách trung thực và toàn diện chất lượng của sản phẩm. Thử nghiệm sử dụng tại hiện trường thì khác vì nó được tiến hành tại địa điểm sử dụng nên nó có thể phản ánh chân thực nhất độ tin cậy của sản phẩm. Dữ liệu thu được có giá trị cao cho việc dự đoán, thiết kế và đảm bảo độ tin cậy của sản phẩm. Các thử nghiệm sử dụng tại hiện trường đóng vai trò lớn hơn trong việc xây dựng kế hoạch kiểm tra độ tin cậy, xác minh các phương pháp kiểm tra độ tin cậy và đánh giá độ chính xác của thử nghiệm.
05 Kiểm tra nhận dạng
Kiểm tra trình độ chuyên môn là một bài kiểm tra được thực hiện để đánh giá mức độ tin cậy của sản phẩm. Đó là một kế hoạch lấy mẫu được phát triển dựa trên lý thuyết lấy mẫu. Các cuộc kiểm tra trình độ chuyên môn được tiến hành trong các điều kiện đảm bảo rằng nhà sản xuất không khiến sản phẩm đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng bị từ chối.
Kiểm tra trình độ tin cậy được chia thành hai loại: một là kiểm tra trình độ tin cậy của sản phẩm và hai là kiểm tra trình độ tin cậy của quy trình (bao gồm cả vật liệu).
Các bài kiểm tra trình độ tin cậy của sản phẩm thường được tiến hành khi thiết kế và sản xuất sản phẩm mới được hoàn thiện. Mục đích là để đánh giá xem các chỉ số của sản phẩm có đáp ứng đầy đủ các yêu cầu thiết kế hay không và đánh giá xem sản phẩm có đáp ứng các yêu cầu về độ tin cậy đã xác định trước hay không. Nội dung của bài kiểm tra nhìn chung phù hợp với việc kiểm tra tính nhất quán về chất lượng. Tất cả bốn nhóm thử nghiệm A, B, C và D đều được thực hiện và các sản phẩm có yêu cầu về cường độ kháng bức xạ cũng phải trải qua các thử nghiệm nhóm E. Các thử nghiệm đánh giá độ tin cậy cũng được yêu cầu khi có những thay đổi đáng kể về thiết kế, cấu trúc, vật liệu hoặc quy trình của sản phẩm.
Kiểm tra trình độ tin cậy của quy trình (bao gồm cả vật liệu) được sử dụng để đánh giá xem khả năng lựa chọn và kiểm soát vật liệu và quy trình của dây chuyền sản xuất có thể đảm bảo chất lượng và độ tin cậy của sản phẩm được sản xuất hay không và liệu nó có thể đáp ứng các yêu cầu của một mức đảm bảo chất lượng nhất định hay không .
06.Khác
(1) Kiểm tra gia tốc không đổi
Mục đích của thử nghiệm này là để đánh giá khả năng chịu được gia tốc không đổi của mạch điện. Nó có thể bộc lộ những hư hỏng do độ bền cấu trúc vi mạch thấp và các khuyết tật cơ học. Chẳng hạn như rơi chip, hở mạch chì bên trong, biến dạng vỏ ống, rò rỉ không khí, v.v.
Điều kiện thử nghiệm: Gia tốc không đổi lớn hơn 1mm được áp dụng theo hướng loại bỏ chip vi mạch, hướng nén và hướng vuông góc với hướng này. Phạm vi giá trị gia tốc thường nằm trong khoảng 49000m/s:-1225000m/sV5 000~125000z). Trong quá trình thử nghiệm, vỏ của vi mạch phải được cố định chắc chắn trên máy gia tốc không đổi.
(2) Kiểm tra tác động cơ học
Mục đích của thử nghiệm này là để đánh giá khả năng chịu va đập cơ học của vi mạch. Tức là khả năng chịu lực đột ngột của vi mạch được đánh giá. Các vi mạch có thể bị căng thẳng đột ngột trong quá trình tải, dỡ hàng, vận chuyển và làm việc tại chỗ. Ví dụ, các vi mạch sẽ chịu áp lực cơ học đột ngột khi bị rơi hoặc va chạm. Những ứng suất này có thể làm cho các chip vi mạch rơi ra, các dây dẫn bên trong bị hở, vỏ ống bị biến dạng, rò rỉ không khí và các hư hỏng khác.
Điều kiện thử nghiệm: Trong quá trình thử nghiệm, vỏ vi mạch phải được cố định chắc chắn trên đế băng thử nghiệm và các dây dẫn bên ngoài phải được bảo vệ. Năm xung sốc cơ học nửa hình sin được áp dụng cho từng hướng đẩy chip, hướng ép và hướng vuông góc với hướng này của vi mạch. Phạm vi giá trị gia tốc cực đại của xung va chạm thường là 4900m/s2~294 000m/s2 (500g~30000g). Thời lượng xung là 0,1ms-1.0ms và độ méo cho phép không lớn hơn 20% gia tốc cực đại.
(3) Kiểm tra độ rung cơ học
Có bốn loại kiểm tra độ rung chính, đó là kiểm tra độ rung tần số quét, kiểm tra độ mỏi do rung, kiểm tra tiếng ồn rung và kiểm tra độ rung ngẫu nhiên. Mục đích là để đánh giá độ chắc chắn về cấu trúc và độ ổn định đặc tính điện của vi mạch trong các điều kiện rung khác nhau.
Thử nghiệm độ rung quét tần số làm cho vi mạch rung với biên độ không đổi và giá trị cực đại gia tốc của nó thường được chia thành ba mức: 196 m/s: (20e), 490m/s2 (50g) và 686m/s2 (70g). Tần số rung thay đổi theo thời gian trong khoảng từ 20Hz đến 2000Hz. Thời gian cần thiết để tần số rung chuyển từ 20Hz đến 2 000HZ và quay lại 20Hz không nhỏ hơn 4mm và phải thực hiện năm lần theo ba hướng vuông góc lẫn nhau (một trong số đó vuông góc với chip) .
Kiểm tra độ mỏi do rung cũng yêu cầu vi mạch phải rung với biên độ không đổi, nhưng tần số rung của nó là cố định, thường từ hàng chục đến hàng trăm Hz và các đỉnh gia tốc của nó thường được chia thành 196ms2 (20g), 490m/s2 (50g) và 686ms2 ( 70g) Bánh răng thứ ba. Thực hiện thao tác này một lần theo từng hướng trong ba hướng vuông góc với nhau (một hướng vuông góc với chip) và thời gian cho mỗi lần là khoảng 32 giờ.
Các điều kiện thử nghiệm của thử nghiệm rung động ngẫu nhiên là để mô phỏng các rung động có thể xảy ra trong các môi trường hiện đại khác nhau. Biên độ của dao động ngẫu nhiên có phân bố Gaussian. Mối quan hệ giữa mật độ phổ gia tốc và tần số là cụ thể. Dải tần từ hàng chục đến 2000HZ.
Các điều kiện thử nghiệm của thử nghiệm độ rung và tiếng ồn về cơ bản giống như các điều kiện thử nghiệm độ rung quét. Khi vi mạch được chế tạo để rung với biên độ không đổi, giá trị cực đại gia tốc của nó thường không nhỏ hơn 196m/s2 (20g). Tần số rung thay đổi logarit theo thời gian trong khoảng từ 20HZ đến 2000Hz. Thời gian cần thiết để tần số rung chuyển từ 20HZ đến 2000Hz và quay lại 20HZ không dưới 4 phút và phải thực hiện một lần theo ba hướng vuông góc lẫn nhau (một trong số đó vuông góc với chip).
Nhưng vi mạch phải áp dụng điện áp và dòng điện quy định. Đo xem điện áp đầu ra nhiễu tối đa ở điện trở tải quy định có vượt quá giá trị quy định trong quá trình thử nghiệm hay không.