Mô tả sản phẩm
Buồng thử nghiệm kiểm soát nhiệt độlà một loại thiết bị được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp. Nó có thể mô phỏng nhiệt độ và độ ẩm thay đổi trong các điều kiện môi trường khác nhau và kiểm tra các tính chất vật lý của các thành phần điện tử và điện, các thành phần tự động hóa, thiết bị truyền thông, phụ tùng ô tô, kim loại, sản phẩm hóa chất, nhựa và các vật liệu khác. Thiết bị này đặc biệt quan trọng trong các lĩnh vực quốc phòng, hàng không vũ trụ, công nghiệp quân sự và trong việc thử nghiệm BGA, cờ lê nền PCB, IC chip điện tử, chất bán dẫn, gốm sứ, vật liệu từ tính và vật liệu polyme. Nó có thể đánh giá khả năng chịu đựng của vật liệu trong điều kiện nhiệt độ khắc nghiệt và thiệt hại hóa học hoặc vật lý có thể xảy ra với sản phẩm khi nhiệt độ thay đổi, do đó đảm bảo chất lượng sản phẩm.

Thông số kỹ thuật
|
Người mẫu |
B-TH-80 (A~G) |
B-TH-150 (A~G) |
B-TH-225 (A~G) |
B-TH-408 (A~G) |
B-TH-608 (A~G) |
B-TH-800 (A~G) |
B-TH-1000 (A~G) |
|
Kích thước bên trong WxHxD (cm) |
40x50x40 |
50x60x50 |
50x75x60 |
80x85x60 |
80x95x80 |
100x100x80 |
100x100x100 |
|
Kích thước bên ngoài WxHxD (cm) |
95x145x105 |
105x175x97 |
115x190x97 |
135x185x120 |
145x185x137 |
145x210x130 |
147x210x140 |
|
Phạm vi nhiệt độ |
0 độ ~+150 độ |
||||||
|
Phạm vi độ ẩm |
20%~98%RH (10%-98%RH/5%~98%RH là điều kiện cụ thể) |
||||||

Khả năng phát hiện
Buồng thử nghiệm kiểm soát nhiệt độ có các khả năng thử nghiệm sau đây đối với các linh kiện điện tử: thử nghiệm hiệu suất, khắc phục sự cố, đánh giá độ bền, sàng lọc ứng suất và khả năng thích ứng với môi trường. Buồng thử nghiệm này là một công cụ không thể thiếu để đảm bảo thử nghiệm sản phẩm trong nhiều lĩnh vực, từ mạch tích hợp chính xác đến các linh kiện máy móc hạng nặng. Nó giúp các nhà sản xuất cải thiện chất lượng sản phẩm và đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất của toàn bộ máy. BOTO GROUP đã ra mắt "Buồng thử nghiệm môi trường nhiệt độ và độ ẩm Dual 85" để giúp khách hàng trong ngành linh kiện điện tử hiểu được khả năng chịu nhiệt và độ ẩm của sản phẩm, cung cấp hỗ trợ quan trọng cho việc phát triển sản phẩm và kiểm soát chất lượng của công ty, đồng thời giúp cải thiện khả năng cạnh tranh của sản phẩm và sự hài lòng của người dùng.
Lưu trữ nhiệt độ cao
Hầu hết các hỏng hóc của linh kiện điện tử đều do các thay đổi vật lý và hóa học khác nhau ở thân và bề mặt gây ra, có liên quan chặt chẽ đến nhiệt độ. Khi nhiệt độ tăng, tốc độ phản ứng hóa học tăng mạnh, đẩy nhanh quá trình hỏng hóc. Do đó, các linh kiện lỗi có thể được phát hiện kịp thời và loại bỏ.
Sàng lọc nhiệt độ cao được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị bán dẫn, có thể loại bỏ hiệu quả các cơ chế hỏng hóc như nhiễm bẩn bề mặt, liên kết kém và khuyết tật lớp oxit. Nói chung, nó được lưu trữ ở nhiệt độ tiếp giáp cao nhất trong 24 ~ 168 giờ. Sàng lọc nhiệt độ cao đơn giản và dễ dàng, không tốn kém và có thể được thực hiện trên nhiều thành phần. Sau khi lưu trữ ở nhiệt độ cao trong Buồng thử nghiệm kiểm soát nhiệt độ, hiệu suất tham số của các thành phần có thể được ổn định và độ trôi tham số trong quá trình sử dụng có thể được giảm bớt.
Kiểm tra công suất
Trong quá trình sàng lọc, các khuyết tật tiềm ẩn của chính các linh kiện điện tử và bề mặt của chúng có thể được phát hiện hiệu quả thông qua tác động kết hợp của ứng suất nhiệt và điện, đây là bước quan trọng để đảm bảo độ tin cậy của các linh kiện. Việc sàng lọc các linh kiện điện tử thường được thực hiện trong điều kiện công suất định mức và thời gian dao động từ vài giờ đến tối đa 168 giờ.
Đối với một số sản phẩm, đặc biệt là mạch tích hợp, việc thay đổi điều kiện thử nghiệm đòi hỏi phải thận trọng để tránh ảnh hưởng đến hiệu suất của chúng. Trong những trường hợp này, nhiệt độ mối nối có thể được tăng lên bằng cách tăng nhiệt độ vận hành để đạt được trạng thái thử nghiệm ứng suất cao. Thử nghiệm tinh chế điện đòi hỏi phải sử dụng buồng thử nghiệm nhiệt độ cao và thấp chuyên nghiệp, đắt hơn và thời gian sàng lọc không được quá dài để tránh lãng phí tài nguyên không cần thiết.
Trong lĩnh vực sản phẩm dân dụng, thời gian sàng lọc thường là vài giờ để đảm bảo độ tin cậy cơ bản của sản phẩm. Đối với mục đích sử dụng quân sự hoặc các sản phẩm yêu cầu độ tin cậy cao hơn, thời gian sàng lọc có thể kéo dài đến 100 đến 168 giờ. Đối với các thành phần cấp hàng không, chu kỳ sàng lọc có thể dài hơn, đạt 240 giờ trở lên để đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất trong điều kiện khắc nghiệt. Thông qua quy trình sàng lọc tỉ mỉ này, tính ổn định và độ tin cậy của các thành phần điện tử trong các môi trường ứng dụng khác nhau có thể được đảm bảo, do đó cải thiện chất lượng và hiệu suất tổng thể của sản phẩm cuối cùng.
Chu kỳ nhiệt độ
Các sản phẩm điện tử sẽ phải đối mặt với nhiều thách thức về nhiệt độ môi trường trong các ứng dụng thực tế. Do hiện tượng vật lý giãn nở và co lại do nhiệt, các thành phần có hiệu suất phù hợp nhiệt không đủ dễ bị hỏng khi nhiệt độ thay đổi. Kiểm tra chu kỳ nhiệt độ là phương pháp sàng lọc sử dụng ứng suất do nhiệt độ thay đổi giữa nhiệt độ cực cao và cực thấp tạo ra để xác định và loại bỏ các thành phần có thể có vấn đề về hiệu suất nhiệt. Kiểm tra này thường bao gồm 5 đến 10 chu kỳ trong phạm vi nhiệt độ từ -55 độ đến 125 độ.
Kiểm tra tinh chế điện đòi hỏi phải sử dụng thiết bị kiểm tra chuyên nghiệp, thường tốn kém, do đó cần kiểm soát hợp lý thời gian của quá trình sàng lọc. Đối với thiết bị điện tử tiêu dùng, thời gian sàng lọc thường ngắn hơn, chỉ vài giờ, để đảm bảo hiệu quả về mặt chi phí. Đối với các ứng dụng quân sự hoặc sản phẩm yêu cầu độ tin cậy cao hơn, thời gian sàng lọc có thể kéo dài từ 100 đến 168 giờ. Đối với các thành phần cấp hàng không vũ trụ, do yêu cầu về độ tin cậy cực kỳ cao, chu kỳ sàng lọc có thể dài hơn, đạt 240 giờ hoặc hơn.
Thông qua quy trình sàng lọc nghiêm ngặt này, tính ổn định và độ bền của các sản phẩm điện tử khi phải đối mặt với điều kiện nhiệt độ khắc nghiệt có thể được cải thiện đáng kể, đảm bảo độ tin cậy khi ứng dụng trong nhiều môi trường khác nhau.
Sự cần thiết của các thành phần sàng lọc
Độ tin cậy vốn có của các linh kiện điện tử phụ thuộc vào thiết kế độ tin cậy của sản phẩm. Trong quá trình sản xuất sản phẩm, do các yếu tố con người hoặc sự biến động của nguyên liệu thô, điều kiện quy trình và điều kiện thiết bị, thành phẩm cuối cùng không thể đạt được độ tin cậy vốn có như mong đợi. Trong mỗi lô thành phẩm, luôn có một số sản phẩm có một số khuyết tật và điểm yếu tiềm ẩn, được đặc trưng bởi sự hỏng hóc sớm trong một số điều kiện ứng suất nhất định. Tuổi thọ trung bình của các linh kiện hỏng hóc sớm ngắn hơn nhiều so với các sản phẩm thông thường.
Thiết bị điện tử có thể hoạt động đáng tin cậy hay không phụ thuộc vào việc các linh kiện điện tử có thể hoạt động đáng tin cậy hay không. Nếu các linh kiện hỏng sớm được lắp cùng với toàn bộ thiết bị, tỷ lệ hỏng sớm của toàn bộ thiết bị sẽ tăng lên rất nhiều và độ tin cậy của nó sẽ không đáp ứng được các yêu cầu, đồng thời cũng sẽ tốn kém rất nhiều chi phí để sửa chữa. Do đó, cho dù là sản phẩm quân sự hay sản phẩm dân sự, sàng lọc là một phương tiện quan trọng để đảm bảo độ tin cậy. Buồng thử kiểm soát nhiệt độ là lựa chọn tốt nhất để thử nghiệm độ tin cậy của các linh kiện điện tử về mặt môi trường.
BOTO GROUP là nhà sản xuất buồng thử nghiệm môi trường với hơn 20 năm kinh nghiệm.
Tập trung vào việc sản xuất nhiều thiết bị kiểm tra môi trường khác nhau, dòng sản phẩm bao gồm: buồng thử nhiệt độ và độ ẩm, buồng thử lão hóa UV, buồng thử lão hóa Xenon, buồng thử phun muối, máy thử cơ học, v.v.
Chào mừng đến vớiliên hệ với chúng tôivà gửi yêu cầu nếu bạn có bất kỳ mối quan tâm nào!
Chú phổ biến: Buồng thử nghiệm kiểm soát nhiệt độ, Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà sản xuất, nhà máy, mua, giá rẻ













